Attrezzatura per fusione di grassi animali

Durante il processo di produzione dei grassi animali, le loro caratteristiche determinano che la temperatura deve essere sollevata rapidamente, l'acqua nell'olio deve essere separata rapidamente e il tempo di contatto con acqua o aria deve essere ridotto al minimo per evitare l'emulsificazione dei grassi o il deterioramento delle proteine. L'attrezzatura di fusione di grassi animali che produciamo può evitare questa situazione quando utilizzata. In condizioni di pressione negativa, è più facile precipitare i grassi dagli scarti rispetto alle normali condizioni di temperatura, evitando il contatto diretto con l'aria e la prevenzione dell'ossidazione. La temperatura richiesta per la produzione è inferiore, il tempo è più breve e la qualità dell'olio prodotta è migliore.

Principio:

L'attrezzatura per la fusione di grasso degli animali e le attrezzature per il trattamento innocuo dei rifiuti di maceli (di seguito indicati come attrezzature per il trattamento innocua) devono sterilizzare efficacemente i rifiuti organici attraverso l'alta temperatura e l'alta pressione e utilizzare la fusione a bassa temperatura per sciogliere il grasso nella carcassa animale, quindi utilizzare la carne e la pressione dell'olio per pasti ossei per rimuovere l'olio per rimuovere l'olio di olio, in modo da raggiungere lo scopo di riciclaggio completo e efficienza di efficienza.

Processo:

Il metodo di asciugatura passa principalmente a vapore saturo di alta temperatura e ad alta pressione nell'integrato del serbatoio chimico per riscaldare indirettamente il prodotto, in modo che il serbatoio raggiunga una temperatura elevata (110-130 ℃) e lo stato ad alta pressione per uccidere completamente i patogeni nelle carcasse di vivi e pollame. Dopo aver rilasciato la pressione, il riscaldamento a vuoto viene utilizzato per asciugare il materiale. I materiali trasformati possono essere utilizzati come materie prime per fertilizzanti biologici o mangime per animali commestibili non umani; Il petrolio ottenuto viene utilizzato per petrolio industriale o biodiesel. Il materiale viene trasportato nel serbatoio attraverso un trasportatore a vite → serbatoio di fusione di olio ad alta temperatura, separazione dei residui di olio, pressa d'olio animale per la pressione dell'olio e trattamento dei gas di scarto. L'apparecchiatura di processo è completamente meccanizzata e integrata durante il processo di elaborazione, ottenendo così effetti ambientali, a basso carbonio e effetti di risparmio energetico.

Vantaggi:

Link di alimentazione Questo collegamento tiene conto del problema del caricamento delle apparecchiature di elaborazione ad alta temperatura e ad alta pressione e le norme pertinenti che il trattamento innocuo deve essere separato da grezzo e cotto. Il workshop è progettato con un modello a due strati (uno strato di attrezzature di lavorazione, due strati di materie prime), che non solo riduce l'intensità del lavoro dei materiali di alimentazione dei lavoratori, ma evita anche gli svantaggi della miscelazione con i prodotti finiti causati da materiali sparsi e galleggianti ovunque (come piume di pollame, ecc.).).

Fascitura degli animali e trattamento dei gas di scarto dopo che i materiali entrano nel serbatoio di fusione di grasso e sono completamente trattati mediante un trattamento di fusione ad alta temperatura, entrano nel processo di filtrazione dell'olio. Il gas di scarto entra per la prima volta nel serbatoio del tampone di riduzione della polvere e i gas di scarto dopo il trattamento di riduzione della polvere entrano nel condensatore per il trattamento. La piccola quantità di gas che non può essere condensata viene quindi spruzzata dalla torre di purificazione dei rifiuti. In questo modo, il gas di scarto generato dall'intero processo di fusione è scomposto per soddisfare gli standard di emissione.